排查皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏現(xiàn)象應(yīng)從六個(gè)方面著手。皮帶輸送機(jī)在使用過(guò)程中老是出現(xiàn)皮帶跑偏或是跑出故障，針對(duì)這種故障現(xiàn)象的發(fā)生，我們應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排查，那么應(yīng)從哪些方面進(jìn)行檢查呢?今天科瑞森皮帶輸送機(jī)廠家專業(yè)人士從六個(gè)方面為你簡(jiǎn)單的介紹下!

　　1、邊側(cè)加載。按照皮帶行程的方向進(jìn)行加載，物料應(yīng)位于皮帶輸送機(jī)的中心位置。

　　2、不正確的裝載，溢出。給料應(yīng)按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進(jìn)行，物料應(yīng)位于皮帶的中心位置。通過(guò)給料機(jī)、溜子和側(cè)護(hù)板控制物料的流量。

　　3、托輥或滑輪與皮帶輸送機(jī)的中線之間并非為直角。此時(shí)應(yīng)該重新進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)更高的安全性，可以安裝限位開(kāi)關(guān)。

　　4、物料堆積。首先清除積累的物料，安裝清潔裝置、刮削機(jī)和倒立式的V形蓋板。并且要加強(qiáng)環(huán)境整理。

　　5、皮帶一側(cè)拉緊。等待新皮帶“闖入”。如果皮帶輸送機(jī)中皮帶沒(méi)有正確地接入或皮帶并非為新皮帶，將拉緊的區(qū)塊除去，通過(guò)接頭接入新的一塊。

　　6、托輥的位置不正確。重新設(shè)置托輥的位置;或在正確的位置片插入附加的托輥，以便對(duì)皮帶進(jìn)行支撐。

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