管狀輸送機在耐火材料行業(yè)生產(chǎn)上已得到廣泛的應用!管狀輸送機在耐火材料生產(chǎn)線上已經(jīng)得到較為廣泛的應用，管狀輸送機方式具有密閉性好、輸送效率高、輸送距離遠等優(yōu)點，主要是利用氣流的能量，在密閉的管道之內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術的一種具體應用。管狀輸送機裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送。

　　隨著工業(yè)技術的發(fā)展，環(huán)保要求的提高，推動著設備自動化裝備水平不斷提升，管狀輸送機系統(tǒng)在耐火材料行業(yè)的應用越來越廣泛，以前粉料原料在經(jīng)過前端工序的處理以后都采用人工倒料、人工稱量的方式，勞動成本高、生產(chǎn)環(huán)境差，而且非常容易出現(xiàn)人為的錯誤，導致產(chǎn)品出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，后來 采用機械輸送的方式，但二次揚塵多、設備故障頻發(fā)，安全性和可靠性都得不到保障。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生釜粉塵污染，大部分來自于粉料輸送的過程中，除塵系統(tǒng)無法進行集中回收。管狀輸送機保證粉料在密閉的設備、管道中輸送，在產(chǎn)生粉塵的位置通過集中除塵的方式，對粉塵進行收集、過濾、排放，確?？梢赃_到環(huán)保部門規(guī)定的排放標準。

　　根據(jù)粉料在管道中的密集程度，將管狀輸送機分為稀相輸送和密相輸送兩種方式。稀相輸送固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高(約18～30m/s)。稀相輸送可以正壓，可以負壓，系統(tǒng)中配置必要的氣化裝置、氣料混合裝置、除塵過濾裝置、風機、供料器、文丘里管、輔助氣管和自動控制系統(tǒng)等。密相輸送固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。密相輸送以壓縮空氣為動力、以倉泵為核心部件，系統(tǒng)中配置必要的氣化裝置、流化裝置、伴氣管道、氣體脈沖裝置、文丘里裝置、輔助氣管和自動控制裝置。

　　管狀輸送機主設備包括螺旋輸送泵、低壓連續(xù)輸送泵、下引式倉泵、上引式倉泵、真空上料機等。輔助設備包括倉頂除塵器、集中除塵系統(tǒng)、星形給料機、螺旋輸送機、破拱裝置(氣錘、料倉氣化板)、粉料倉、出料閥門、分路閥、管道、羅茨風機、空氣壓縮機等，具體的配置情況需要根據(jù)用的工藝流程、生產(chǎn)規(guī)模來確定。

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